Opis izdelka
Serija 1000 spada v serijo z največ aluminija.Čistost lahko doseže več kot 99,00%.Ker ne vsebuje drugih tehničnih elementov, je postopek izdelave relativno enostaven, cena pa razmeroma ugodna.Je najpogosteje uporabljena serija v konvencionalnih industrijah.Na trgu krožijo večinoma serije 1050 in 1060.Aluminijaste palice serije 1000 določajo najmanjšo vsebnost aluminija v tej seriji glede na zadnji dve arabski številki.Na primer, zadnji dve arabski številki serije 1050 sta 50. V skladu z mednarodnim načelom poimenovanja blagovnih znamk mora vsebnost aluminija dosegati več kot 99,5 %, da so izdelki kvalificirani.tehnični standard moje države za aluminijeve zlitine (gB/T3880-2006) tudi jasno določa, da mora vsebnost aluminija 1050 doseči 99,5 %.
Iz istega razloga mora vsebnost aluminija v aluminijastih palicah serije 1060 doseči več kot 99,6 %.Značilnosti industrijskega čistega aluminija 1050 ima splošne lastnosti aluminija, kot so nizka gostota, dobra električna in toplotna prevodnost, dobra odpornost proti koroziji in dobra plastična obdelava.Predeluje se lahko v plošče, trakove, folije in ekstrudirane izdelke ter se lahko uporablja za plinsko varjenje, argonsko obločno varjenje in točkovno varjenje.
Uporaba aluminija 1050 1050 se pogosto uporablja v dnevnih potrebščinah, napravah za razsvetljavo, reflektorjih, dekoracijah, kemičnih posodah, toplotnih odvodih, znakih, elektroniki, svetilkah, tablicah z imeni, električnih napravah, delih za žigosanje in drugih izdelkih.V nekaterih primerih, ko se hkrati zahtevata odpornost proti koroziji in sposobnost oblikovanja, vendar zahteve glede trdnosti niso visoke, se običajno uporablja kemična oprema.
Čisti aluminij 1060: industrijski čisti aluminij ima značilnosti visoke plastičnosti, odpornosti proti koroziji, dobre električne in toplotne prevodnosti, vendar nizke trdnosti, brez ojačitve s toplotno obdelavo, slabe obdelovalnosti in sprejemljivega kontaktnega varjenja in plinskega varjenja.Večja uporaba njegovih prednosti za izdelavo nekaterih strukturnih delov s posebnimi lastnostmi, kot so tesnila in kondenzatorji iz aluminijaste folije, izolacijske mreže ventilov, žice, zaščitni plašči za kable, mreže, žična jedra ter deli in obloge prezračevalnih sistemov letal.
Hladna obdelava je najpogostejša metoda oblikovanja aluminija 1100. Postopek hladne obdelave kovin je kateri koli postopek oblikovanja ali oblikovanja kovine, ki se izvaja pri sobni temperaturi ali blizu nje.Aluminij 1100 je mogoče oblikovati v veliko različnih izdelkov, vključno s kemično opremo, železniškimi vagoni cisternami, zadnjimi ploščami, številčnicami, tablicami z imeni, kuhinjsko posodo, zakovicami, reflektorji in pločevino.Aluminij 1100 se uporablja tudi v industriji vodovodnih napeljav in razsvetljave ter v različnih drugih industrijah.
Aluminij 1100 je ena najmehkejših aluminijevih zlitin in se zato ne uporablja za aplikacije z visoko trdnostjo ali visokim pritiskom.Medtem ko je navadno hladno obdelan, je čisti aluminij mogoče tudi vroče obdelati, vendar se pogosteje aluminij oblikuje s postopki predenja, žigosanja in vlečenja, od katerih nobeden ne zahteva uporabe visokih temperatur.Ti postopki proizvajajo aluminij v obliki folije, pločevine, okrogle ali paličaste pločevine, pločevine, traku in žice.Aluminij 1100 je mogoče tudi variti;uporovno varjenje je možno, vendar je lahko težavno in običajno zahteva pozornost usposobljenega varilca.Aluminij 1100 je samo ena od več običajnih aluminijevih zlitin, ki so mehke, nizke trdnosti in komercialno čiste z 99 % aluminija.Preostali elementi vključujejo baker, železo, magnezij, mangan, silicij, titan, vanadij in cink.
Kemična sestava in mehanske lastnosti 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99,50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Natezna trdnost (Mpa) | 60-100 |
| EL (%) | ≥23 |
| Gostota (g/cm³) | 2.68 |
Parameter izdelka1050
| Kemična sestava | |||||
| Zlitina | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Vsak | Skupaj | Al. |
| 0,05 | 0,05 V | 0,03 | 0,03 | - | 99.5 |
Mehanske lastnosti
Natezna trdnost σb (MPa): 110~145.Raztezek δ10 (%): 3~15.
Specifikacije toplotne obdelave:
1. Popolno žarjenje: segrevanje 390 ~ 430 ℃;odvisno od efektivne debeline materiala je čas zadrževanja 30 ~ 120 min;hlajenje s pečjo na 300 ℃ s hitrostjo 30 ~ 50 ℃/h in nato zračno hlajenje.
2. Hitro žarjenje: segrevanje 350 ~ 370 ℃;odvisno od efektivne debeline materiala je čas zadrževanja 30 ~ 120 min;zračno ali vodno hlajenje.
3. Kaljenje in staranje: kaljenje 500 ~ 510 ℃, zračno hlajenje;umetno staranje 95 ~ 105 ℃, 3h, zračno hlajenje;naravno staranje sobna temperatura 120h
