ASTM A 53 zajema brezšivne in varjene jeklene cevi z nominalno debelino stene.Stanje površine je običajno črno in cev ASTM A53 (imenovana tudi cev ASME SA53) je namenjena mehanskim in tlačnim aplikacijam in je sprejemljiva tudi za običajno uporabo v vodih za paro, vodo, plin in zrak.Primeren je za varjenje in oblikovanje, ki vključuje zvijanje, upogibanje in prirobničenje. Brezšivna jeklena cev A53 je material ameriške standardne jeklene cevi.Glavni proizvodni proces brezšivnih jeklenih cevi A53 je razdeljen na hladno vlečenje in vroče valjanje.Glavna razlika med obema je v tem, da je proizvodni proces hladno valjanih brezšivnih jeklenih cevi na splošno bolj zapleten kot pri vročem valjanju, videz hladno valjanih brezšivnih jeklenih cevi pa je krajši od postopka vročega valjanja.Brezšivne valjane jeklene cevi, debelina stene hladno valjanih brezšivnih cevi iz ogljikovega jekla je na splošno manjša od vroče valjanih brezšivnih cevi iz ogljikovega jekla, vendar je površina videti svetlejša.Površina vroče valjane cevi iz ogljikovega jekla je razmeroma groba.Glavni proizvodni proces surovca okrogle cevi→ogrevanje→prebadanje→poševno valjanje v treh valjih, neprekinjeno valjanje ali ekstrudiranje→odstranjevanje cevi→dimenzioniranje (ali zmanjšanje premera)→hlajenje→ravnanje→hidravlični preskus (ali odkrivanje napak)→označevanje→knjižnica vstavljanja.
| ASTM A53/ASME SA53 | Vrsta S | Vrsta E | Vrsta F | |||
| (brezšivno) | (elektrouporovno varjeno) | (cev varjena v peči) | ||||
| razred A | razred B | razred A | razred B | razred A | ||
| Ogljik max.% | 0,25 | 0,30* | 0,25 | 0,30* | 0,3 | |
| % mangana | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |
| Fosfor, maks.% | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
| Žveplo, maks.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |
| Baker, maks. % | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Nikelj, maks.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Krom, maks.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| molibden, maks.% | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Vanadij, maks.% | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | ||
| *Za vsako zmanjšanje pod 0,01 % pod določenim maksimumom ogljika bo dovoljeno povečanje za 0,06 % mangana nad določenim maksimumom do največ 1,65 % (ne velja za SA53). | ||||||
| Natezne zahteve | Brezšivni in električno uporovno varjeni | Neprekinjeno varjeno | |
| razred A | razred B | ||
| Natezna trdnost, min., psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 |
| Meja tečenja, min., psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 |
1. Glavni proizvodni proces vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi (glavni inšpekcijski postopek):
Priprava in pregled surovcev cevi→ogrevanje surovcev→prebijanje→valjanje cevi→ponovno segrevanje jekla→fiksen (zmanjšan) premer→toplotna obdelava △→ravnanje končanih cevi→končna obdelava→pregled (nedestruktivni, fizikalni in kemični pregled, tajvanski pregled)→skladiščenje
2. Glavni proizvodni proces hladno valjanih (vlečenih) brezšivnih jeklenih cevi:
Priprava gredic→lukiranje mazanje→hladno valjanje (vlečenje)→toplotna obdelava→ravnanje→končna obdelava→pregled
