Spiralna jeklena cev je jeklena cev s spiralnim šivom, izdelana iz jeklenega traku v zvitku kot surovine, ekstrudirana pri redni temperaturi in varjena z avtomatskim dvostranskim dvostranskim varjenjem pod praškom.Spiralna jeklena cev pošlje jekleni trak v varjeno cevno enoto in po valjanju z več valji se jekleni trak postopoma zvije, da se oblikuje okrogla cevna gredica z odprtino.Prilagodite redukcijo iztiskalnega valja, da nadzirate režo zvarnega šiva na 1 ~ 3 mm in poskrbite, da sta oba konca varilnega priključka poravnana.
Proces produkcije
(1) Surovine so jekleni trakovi v zvitkih, varilne žice in talila.Pred dajanjem v uporabo morajo opraviti stroge fizikalne in kemične teste.
(2) Čelni spoj od glave do repa jeklenega traku uporablja enožično ali dvožično varjenje pod praškom, avtomatsko varjenje pod praškom pa se uporablja za popravljalno varjenje po zvijanju v jeklene cevi.
(3) Pred oblikovanjem je jekleni trak poravnan, obrezan, skobljan, površinsko očiščen, transportiran in predhodno upognjen.
(4) Električni kontaktni manometri se uporabljajo za nadzor tlaka jeklenk na obeh straneh tekočega traku, da se zagotovi nemoten transport traku.
(5) Sprejmite zunanji nadzor ali notranji nadzor valjanja.
(6) Naprava za nadzor zvarne reže se uporablja za zagotovitev, da zvarna reža izpolnjuje zahteve za varjenje, premer cevi, neporavnanost in zvarna reža pa so strogo nadzorovani.
(7) Tako notranje kot zunanje varjenje uporablja ameriški varilni stroj Lincoln za enožično ali dvožično varjenje pod praškom, da se doseže stabilna kakovost varjenja.
(8) Vsi zvarjeni šivi so pregledani s spletnim neprekinjenim ultrazvočnim avtomatskim detektorjem napak, ki zagotavlja 100-odstotno pokritost spiralnih zvarov z neporušitvenim testiranjem.Če pride do napake, bo samodejno alarmiral in razpršil oznako, proizvodni delavci pa lahko glede na to kadar koli prilagodijo procesne parametre, da pravočasno odpravijo napako.
(9) Za rezanje jeklene cevi na posamezne kose uporabite stroj za rezanje z zračno plazmo.
(10) Po razrezu na posamezne jeklene cevi mora biti vsaka serija jeklenih cevi podvržena strogemu sistemu prvega pregleda, da se preverijo mehanske lastnosti, kemična sestava, stanje zlitja zvarov, kakovost površine jeklenih cevi in neporušitveno testiranje, da se zagotovi, da postopek izdelave cevi je kvalificiran. Po tem se lahko uradno da v proizvodnjo.
(11) Dele, označene s kontinuirano ultrazvočno detekcijo napak na zvaru, je treba ponovno ročno ultrazvočno in rentgensko pregledati.Če so napake res prisotne, jih po popravilu ponovno nedestruktivno pregledajo, dokler se ne potrdi, da so napake odpravljene.
(12) Cevi, kjer se nahajajo sočelni zvari jeklenih trakov in D-spoji, ki sekajo s spiralnimi zvari, so bile vse pregledane z rentgensko televizijo ali filmom.
(13) Vsaka jeklena cev je opravila preskus hidrostatičnega tlaka in tlak je radialno zaprt.Preskusni tlak in čas sta strogo nadzorovana z mikroračunalniško napravo za zaznavanje tlaka vode iz jeklenih cevi.Testni parametri se samodejno natisnejo in zabeležijo.
(14) Konec cevi je strojno obdelan za natančno kontrolo navpičnosti čelne ploskve, poševnega kota in topega roba.
Obdelava zvara
1. Če je reža prevelika, se bo učinek bližine zmanjšal, toplota vrtinčnega toka bo nezadostna in medkristalna vezava zvara bo slaba, kar bo povzročilo pomanjkanje taljenja ali razpoke.
2. Če je reža premajhna, se bo učinek bližine povečal, varilna toplota bo prevelika in zvar bo zgorel;ali pa bo zvarni šiv po iztiskanju in valjanju oblikoval globoke jamice, kar bo vplivalo na kakovost površine zvarnega šiva.
Ko se oba robova surovca cevi segrejeta na temperaturo varjenja, se pod ekstrudiranjem ekstruzijskega valja oblikujejo običajna kovinska zrna, ki prodrejo in kristalizirajo druga v drugo ter na koncu tvorijo trden zvar.Če je sila iztiskanja spiralne jeklene cevi premajhna, bo število nastalih skupnih kristalov majhno, trdnost zvara se bo zmanjšala in po obremenitvi se bodo pojavile razpoke;če je sila iztiskanja prevelika, bo staljena kovina iztisnjena iz zvara. To ne samo zmanjša trdnost zvara, ampak povzroči tudi veliko število notranjih in zunanjih robov in celo povzroči napake, kot so prekrivki zvara .
Značilnosti procesa
Glavne procesne značilnosti spiralne jeklene cevi:
a.Med postopkom oblikovanja je deformacija jeklene plošče enakomerna, zaostala napetost je majhna in površina ne povzroča prask.Predelana spiralna jeklena cev ima večjo prilagodljivost glede velikosti in razpona specifikacij premera in debeline stene, zlasti pri proizvodnji visokokakovostnih debelostenskih cevi, zlasti debelih cevi majhnega in srednjega premera.Obstaja več zahtev glede specifikacij spiralnih jeklenih cevi.
b.Z uporabo napredne dvostranske tehnologije varjenja pod praškom je mogoče varjenje izvesti na najboljšem položaju in ni lahko imeti napak, kot so neporavnanost, odstopanje pri varjenju in nepopolna penetracija, poleg tega je enostavno nadzorovati kakovost varjenja.
c.Izvedite 100-odstotni pregled kakovosti jeklenih cevi, tako da je celoten proces proizvodnje jeklenih cevi pod učinkovitim nadzorom in nadzorom, kar učinkovito zagotavlja kakovost izdelkov.
d.Vsa oprema celotne proizvodne linije ima funkcijo mreženja z računalniškim sistemom za zajemanje podatkov za realizacijo prenosa podatkov v realnem času, tehnične parametre v proizvodnem procesu pa preverja centralna nadzorna soba.
Čas objave: 2. december 2022